Ophoping van katrolmateriaalkomt veel voor in tropische mijnen met een hoge luchtvochtigheid. Het lijkt een kleinigheid, maar vermindert de transportefficiëntie gestaag en verhoogt de bedrijfskosten.
Kleverig erts en slibophoping veroorzaken riemslip, verkeerde uitlijning en zwaardere belasting van de apparatuur.
Dit artikel behandelt de gevaren en praktische preventieoplossingen.
Aandrijfpoelies zijn afhankelijk van wrijving om de riem aan te drijven. Wanneer materiaal zich ophoopt op het oppervlak van de katrol, ontstaat er een ongelijkmatige laag met lage wrijving. De riem heeft geen goede grip en glijdt weg. Slippen betekent dat het materiaaltransport vertraagt (of helemaal stopt) terwijl de motor blijft draaien. Dit verspilt energie en vermindert de productiedoorvoer.
Een schoon katroloppervlak is gelijkmatig glad. Zodra materiaal aan één kant of aan het midden van de poelie blijft plakken, loopt de riem niet meer langs de middellijn. Hij drijft naar links of rechts en wrijft tegen het frame en de loopwielen. Een verkeerde uitlijning veroorzaakt schade aan de riemrand, morsen van materiaal en voortijdige riemslijtage. Het dwingt operators ook om de productie te vertragen of de lijn stil te leggen om de band opnieuw uit te lijnen.
Het gehechte materiaal werkt als schuurpapier. Naarmate de riem over het opbouwgebied gaat, verslijten zowel de poeliebekleding als het rubber van de riemafdekking veel sneller. Versleten katrollen moeten vroegtijdig worden vervangen. Beschadigde riemen moeten mogelijk voortijdig worden gerepareerd of volledig worden vervangen; beide zijn kostbaar en tijdrovend.
Elk oneffen oppervlak op katrollen verhoogt de rolweerstand. De motor moet harder werken om de poelie te laten draaien en de riem aan te drijven. Dit extra energieverbruik stapelt zich tijdens elke dienst voortdurend op. Voor mijnen die meerdere transportlijnen exploiteren,Ophoping van materiaal van de katrolalleen al kan een merkbare stijging van de elektriciteitskosten veroorzaken.
Er is geen ingewikkelde techniek nodig om de opbouw van de katrol te verminderen. De volgende eenvoudige maatregelen zijn effectief gebleken in mijnen over de hele wereld.
Een hoogwaardige primaire riemreiniger bij de koppoelie verwijdert het meeste meegesleepte materiaal voordat het de retourband bereikt. Een secundaire reiniger (meestal voorzien van hardmetalen messen) verwijdert fijner restmateriaal van het bandoppervlak. Door samen te werken, verminderen ze aanzienlijk de hoeveelheid materiaal die zich aan stroomafwaartse katrollen zou kunnen hechten.
Borstelreinigers zijn een efficiënte aanvulling op de bandreiniging, ideaal voor kleverige materialen in tropische mijnen met hoge luchtvochtigheid. De slijtvaste borstelharen, gemonteerd op retourbanden stroomafwaarts van secundaire reinigers met harde messen, verwijderen fijne kleverige resten, nat poeder en textuurophopingen die door harde messen worden gemist.
Sommige retourrollen zijn ontworpen met rubberen schijf- of spiraalvormige groefstructuren om materiaalophoping op hun oppervlakken te voorkomen. Deze zelfreinigende retourrollen presteren bijzonder goed op plaatsen die gevoelig zijn voor materiaalophoping, zoals staartpoelies en stompe poelies.
De juiste riemspanning zorgt ervoor dat de riem gelijkmatig en volledig contact maakt met de poelieoppervlakken. Onvoldoende spanning verhindert dat de band materiaal effectief afvoert, terwijl een te hoge spanning de slijtage versnelt. Regelmatige spanningsinspecties leveren merkbare verbeteringen op.
Installeer, waar de omstandigheden ter plaatse dit toelaten, sproeisystemen of lekbakken om het vochtgehalte van het bulkmateriaal te verminderen voordat het de band bereikt. Van droger materiaal is het veel minder waarschijnlijk dat het zich aan katrollen hecht.
Snelle visuele controles van poelies tijdens dagelijkse routine-inspecties kunnen materiaalophopingen in een vroeg stadium opsporen. Het verwijderen van een kleine hoeveelheid aanslag duurt slechts enkele minuten – veel minder tijd dan het vervangen van een versleten poelie of het repareren van een beschadigde riem.
·Materiaalophoping op katrollen is geenszins een triviaal probleem. Het vermindert de werkingsefficiëntie van de transportband drastisch, wat resulteert in bandslip, bandafwijking, overmatige slijtage van componenten, hoger energieverbruik en hogere arbeidskosten voor materiaalreiniging.
·Gelukkig zijn veel kosteneffectieve oplossingen bewezen effectief. Installeer hoogwaardige bandreinigers en zelfreinigende katrollen, pas de juiste riemspanning aan en voer regelmatig inspecties uit om de katrollen schoon te houden en de transportband op maximale efficiëntie te laten draaien.
Voor productoffertes en preventieoplossingen op maat kunt u gerust contact met ons opnemen.
-
