Bedrijfsnieuws

Mijnbouwbandtransporteurs kunnen continu natte en droge poedervormige, klonterige en zelfs verpakte goederen transporteren. Zelfs onder de complexe omstandigheden van zware belastingen en hoge slijtage in mijnen kunnen ze stabiel functioneren dankzij hun zeer sterke structurele ontwerp. Dit maakt het veiligheidsbeheer van mijnbouwtransportbanden echter ook tot een topprioriteit voor de productie van mijnveiligheid. We hebben systematisch de volledige procesveiligheidsvoorschriften voor transportbanden in de mijnbouw beoordeeld, waardoor bedrijven duidelijke richtlijnen krijgen om hun transportveiligheidsvoorzieningen te versterken.

Momenteel lijden veel traditionele transportbanden die in gebruik zijn, aan een overmatig energieverbruik van de aandrijving en een lage efficiëntie van het energiegebruik. Vanuit het perspectief van de onderliggende technische logica van de industrie wordt het overmatige energieverbruik in transportbandaandrijfsystemen niet veroorzaakt door één enkele reden, maar eerder door het gecombineerde effect van vijf kernfactoren: onredelijke selectie en ontwerp, discrepantie tussen belasting en aandrijfapparaat, mechanische transmissieverliezen, uitgebreide regelmodus en onvoldoende bedienings- en onderhoudsbeheer.

Als kernapparatuur voor continu transport heeft de operationele stabiliteit van bandtransporteurs een directe invloed op de efficiëntie en veiligheid van de productielijn. Het slippen van de riem veroorzaakt niet alleen problemen zoals riemslijtage, scheuren en morsen van materiaal, maar kan in ernstige gevallen ook leiden tot grote verborgen gevaren zoals stilleggingen, productieonderbrekingen en veiligheidsongevallen.

Primaire reiniger geïnstalleerd onder de horizontale lijn van de aandrijfrol aan de kop van de transportband, dichtbij de afvoerpoort, kan het grootste deel van het restmateriaal op het werkoppervlak van de transportband in de trechter vegen, waarbij voornamelijk grote stukken materiaal en dik, aangehecht materiaal worden afgeschraapt.

Omdat het de kerncomponent is van transportbanden in industrieën zoals de mijnbouw, steenkool en havens, heeft het onderhoud en onderhoud van transportbanden invloed op de efficiëntie van de werking van de apparatuur, de productieveiligheid en de levensduur. Om beter gebruik te maken van transportbanden en hun levensduur te verlengen, is het essentieel om regelmatige inspecties van transportbanden te versterken.

Failures of conveyor pulleys such as shell deformation,shaft journal bending,rubber lagging delamination and bearing seizure are most likely not caused by service wear,but by improper model selection in the early stage.Once a pulley is incorrectly selected,it will not only result in premature scrapping of the pulley itself,but also trigger a series of cascading problems including belt deviation,belt tearing, equipment shutdown and soaring maintenance costs.