Nieuws

Waarom breken de staalkabels van HGTU met horizontale zwaartekracht vaak? Analyse van de hoofdoorzaken en praktische checklist

Horizontal Gravity Take-up (HGTU)


Bij zware systemen voor de behandeling van bulkmateriaal kan een plotselinge kabelbreuk op eenHorizontale zwaartekrachtopname (HGTU)is uiterst gevaarlijk. De onverwachte val van een contragewicht van enkele tonnen resulteert niet alleen in dure ongeplande stilstand, maar brengt ook catastrofale veiligheidsrisico's met zich mee. Waarom breken deze staalkabels zo vaak? Hieronder vindt u de zeven belangrijkste oorzaken van storingen en een praktische checklist voor probleemoplossing ter plaatse.

A.7 Kernoorzaken van het falen van staalkabels bij horizontale zwaartekrachtopnames (HGTU)

1. Buigvermoeidheidsfout

De staalkabel van deHorizontale zwaartekrachtopname (HGTU)wordt onderworpen aan complexe wisselende spanningen wanneer deze tijdens bedrijf herhaaldelijk over de schijven beweegt.

Opmerking: Interne kerndraden slijten gewoonlijk sneller dan buitenste strengen. Deze degradatie vindt diep in de structuur plaats, waardoor deze tijdens basisoppervlakte-inspecties sterk verborgen blijft.

2. Suboptimale diameterverhouding tussen schijf en touw (D/d-verhouding)

Mondiale technische normen (zoals CEMA) specificeren dat de verhouding tussen de steekdiameter van de schijf en de nominale kabeldiameter (D/d) minimaal 20:1 tot 40:1 moet zijn. Te kleine schijven dwingen de staalkabel in een te kleine straal, waardoor de buigvermoeidheid exponentieel wordt versneld.

3. Onvoldoende veiligheidsfactor en spanningsafwijkingen

De trekveiligheidsfactor voor opwikkelkabels op transportbanden voor bulkmateriaal mag nooit lager zijn dan 5,5. Omgekeerd zorgt onvoldoende spanning ervoor dat de riem slap hangt tijdens het opstarten of uitschakelen, waardoor enorme dynamische schokbelastingen ontstaan ​​die het touw doen breken.

4. Mechanische slijtage en interne slijtage

Continue harde wrijving tussen de staalkabel van deHorizontale zwaartekrachtopname (HGTU)en versleten schijfgroeven of verkeerd uitgelijnde deflectorpoelies verminderen gestaag het metalen dwarsdoorsnedeoppervlak en brengen het algehele draagvermogen ervan in gevaar.

5. Corrosie in zware omgevingen

In vochtige, open of chemisch agressieve mijnbouwomgevingen veroorzaken vocht en corrosieve elementen putcorrosie op het metalen oppervlak. Dit verkleint niet alleen het draagoppervlak, maar creëert ook ernstige spanningsconcentratiepunten die vermoeiingsscheuren versnellen.

6. Onvoldoende smering

Zonder regelmatige toepassing van staalkabelsmeermiddelen met een hoge penetratie ervaren interne staaldraden onder belasting ernstige droge wrijving, waardoor intense plaatselijke hitte, microlassen en snelle kabeldegradatie ontstaan.

7. Ernstige en frequente schokbelastingen

Abrupt opstarten van de transportband, noodremsequenties of het plotseling vastlopen van materiaal in goten veroorzaken onmiddellijke piekspanningen. Deze voorbijgaande schokbelastingen kunnen zich gemakkelijk vermenigvuldigen boven de werkelijke breeksterkte van deHorizontale zwaartekrachtopname (HGTU)staalkabel.

B. Controlelijst ter plaatse van de onderhoudsmonteur

Inspectie-item Industriële standaard en technische specificatie Betekenis en doel
Uitgebreide Periodieke Inspectie Gecombineerde visuele en tactiele inspectie Focus op gebroken draden, putcorrosie en plaatselijke vervorming om plotselinge kabelbreuk te voorkomen
Meting van verlies van buitendiameter 10% Werkelijk verlies aan slijtagediameter < 10% Volgens ISO 4309 moet het touw onmiddellijk worden vervangen als de diametervermindering ≥ 10% bedraagt
Verificatie van de diameter van de schijf D/d-verhouding ≥ 20:1 (30:1 aanbevolen) Het vergroten van de schijfdiameter kan de levensduur van de kabel aanzienlijk verlengen
Validatie van veiligheidsfactoren Veiligheidsfactor ≥ 5,5 Zorgt ervoor dat de geverifieerde sterkte van de staalkabel voldoet aan de normale werking en aan de opstart- en stilleggingsomstandigheden
Implementatie van standaard smering Speciaal staalkabelvet met hoge penetratie Minimaliseert interne wrijving en houdt vocht buiten. Smering is een kernonderhoudstaak
Inspectie van schijven en geleidegoot Inspecteer op groefslijtage en verkeerde uitlijning Groefvervorming (zoals slijtage in een V-vorm) zal de staalkabel beknellen, wat leidt tot versnelde excentrische slijtage
Toezicht op opnamevervoer Zorg ervoor dat de rijbaan volledig vrij is van mechanische blokkades Door mechanisch vastlopen wordt de staalkabel direct gedwongen meerdere keren de ontwerpbelasting te dragen
Opzetten van operationele logboeken Registreer de installatiedata, het aantal gebroken draden en de vervangingsintervallen Stelt het technische team in staat cyclische patronen te identificeren en voorspellend onderhoud te implementeren

C. Conclusie en aanbevelingen van deskundigen

1. Frequente kabelbreuk inHorizontale zwaartekrachtopname (HGTU)systemen is zelden een willekeurig ongeluk; het is doorgaans het gecombineerde resultaat van een onjuiste initiële selectie (zoals te kleine schijven en een onvoldoende veiligheidsfactor) en een gebrek aan goed routineonderhoud.
2. Als een professionele fabrikant die diep gespecialiseerd is in zware mijnbouwtransportbanden en kerncomponenten met hoge capaciteit, is Baoding Ruileier Conveyor Equipment Manufacturing Co., Ltd. toegewijd aan het optimaliseren van opnamesystemen voor wereldwijde mijnbouwklanten. Wij bieden:

· Stressverificatie van het opnamesysteem en evaluatie van vermoeidheid

· Hoge compatibiliteit selectie en matching van  

staalkabels en katrolschijfcomponenten

·Technisch advies over de volledige levenscyclus van spansystemen  

Apparaatmontage

Als uw transportband problemen ondervindt met kabelbreuk, neem dan contact op met deRui Le'erInternationaal technisch serviceteam voor een gratis technische evaluatie en oplossingen op maat.



Gerelateerd nieuws
Laat een bericht achter
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid
AfwijzenAccepteren