Vaste telescopische transportband

De vaste telescopische transportband is ontworpen voor het efficiënt laden en lossen van goederen in magazijnen, logistieke centra, dokken en distributiefaciliteiten. Als professionele Chinese fabrikant en leverancier bieden wij stabiele en duurzame telescopische transportbandoplossingen die het handmatig hanteren aanzienlijk verminderen en de operationele efficiëntie verbeteren.

Voordelen

1.Het maakt het continue transport over lange afstanden van bulkmaterialen (zoals zand en grind, steenkool, graan, enz.) mogelijk, en beschikt over zowel de dubbele eigenschappen van vast transport als flexibele expansie.  

2. De effectieve transportlengte van de vaste telescopische transportband kan worden aangepast via een telescopisch mechanisme, aangepast aan de positieveranderingsvereisten van verschillende afvoer- en toevoerpunten.

3.Het kan worden gebruikt in combinatie met laders, stapelaars, brekers en andere apparatuur om een ​​flexibel materiaaloverdrachtsysteem te vormen.

4.Het ondersteunt voorwaartse en achterwaartse transportoperaties en voldoet aan de diverse werkomstandigheden zoals het laden, lossen en stapelen van materiaal.

Kenmerken

1.Flexibel en verstelbaar: het kerntelescopische mechanisme kan handmatig of elektrisch worden bediend om de transportlengte snel aan te passen zonder herhaalde demontage en montage van apparatuur, en past zich aan veranderende werkscenario's aan.

2. Hoog ruimtegebruik: de totale lengte van de machine wordt ingekort in ingetrokken toestand, waardoor de bezetting van de locatie wordt verminderd; wanneer deze is uitgeschoven, kan deze een groter werkbereik bestrijken.

3. Stabiele werking: door een vaste installatiemethode toe te passen, heeft het machinelichaam een ​​hoge stijfheid, lage trillingen tijdens bedrijf en een stabiele transportefficiëntie.

4. Eenvoudig te bedienen: de telescopische bedieningsmethode is eenvoudig en kan worden uitgerust met een afstandsbedieningsfunctie om de intensiteit van handmatige bediening te verminderen.

5. Hoge veelzijdigheid: verschillende soorten transportbanden kunnen worden geselecteerd op basis van materiaaleigenschappen, geschikt voor het transporteren van verschillende bulkmaterialen.

Basisvereisten voor transportbanden

soort getransporteerde materialen (bulkmaterialen, stukgoederen, deeltjesgrootte, viscositeit, corrosiviteit, abrasiviteit, bijvoorbeeld steenkool, zand en grind, graan, chemische grondstoffen); nominale transportcapaciteit (t/u); transportafstand (maximale en minimale telescopische slag, m); transporthelling (remconfiguratie moet nadrukkelijk worden bevestigd voor horizontaal, opwaarts en neerwaarts transport).

Opmerkingen over gebruik tijdens gebruik

1. Specificaties telescopische bediening: Zorg er vóór telescopische bediening voor dat er geen restmateriaal op de transportband ligt en dat er geen personeel of obstakels in de buurt zijn. Telescopisch werken met materiaal op de transportband of het starten van de transportband tijdens telescopisch bedrijf is ten strengste verboden.

2. Onderhoud van het mechanisme: Controleer regelmatig de slijtage van de telescopische geleiderails, kettingen, tandwielen en andere transmissiecomponenten. Voeg indien nodig smeerolie toe om vastlopen, abnormale geluiden en andere storingen te voorkomen.

3. Grensbeveiliging: Zorg ervoor dat de telescopische slagbegrenzingsschakelaars gevoelig en effectief zijn om overmatig uitschuiven of intrekken te voorkomen, wat de mechanische structuur zou kunnen beschadigen.

4. Transportbandbescherming: Houd tijdens telescopisch gebruik zorgvuldig de spanning van de transportband in de gaten om slippen of afwijkingen als gevolg van lengteveranderingen te voorkomen. Transporteer geen scherpe of puntige materialen om krassen op de transportband te voorkomen.

5. Veiligheidsbescherming: Aan beide zijden van het telescoopgedeelte moeten beschermende leuningen en waarschuwingsborden worden geïnstalleerd om te voorkomen dat personeel in de buurt van bewegende delen komt. Ontkoppel de stroomtoevoer nadat u de machine hebt gestopt om ongelukken veroorzaakt door verkeerde bediening te voorkomen.

Productparameters

Bij het selecteren en aanschaffen van transportapparatuur moet op de volgende zaken worden gelet:

1. Wat zijn de maximale transportafstand en hefhoek van de transportband? Ondersteunt het splitsing in meerdere secties?

De transportafstand van de transportband wordt bepaald door de rechtlijnige afstand van de aanvoerpositie tot de lospositie, in meters. Het ondersteunt modulaire splitsingen met een elevatiehoek van 0° tot 90°.

2.Wat is het energieverbruik van de apparatuur? Wat is het motorvermogen?

Het operationele energieverbruik van de apparatuur heeft betrekking op de materiaaltransporttoestand en het motorvermogen wordt berekend op basis van de materiaaltransportcapaciteit en -snelheid.

3. Wat is de levensduur van slijtdelen (transportband, looprollen, rollen)? Wat zijn de aanschafprijs en leveringscyclus van accessoires?

Over het algemeen moeten kwetsbare onderdelen regelmatig worden geïnspecteerd en vervangen, afhankelijk van de gebruiksomstandigheden, en de productiecyclus wordt bepaald op basis van de opgegeven afmetingen en andere vereisten van de reserveonderdelen.

4. Heeft de apparatuur veiligheidsvoorzieningen zoals overbelastingsbeveiliging, waarschuwing voor riembreuk en anti-afwijking?

Drie kernapparaten + ondersteunende veiligheidsapparaten: vormen een full-link beveiligingssysteem

In industriële praktische toepassingen moeten de apparaten voor overbelastingsbeveiliging, riembreukbeveiliging en afwijkingspreventie worden gekoppeld met ondersteunende apparaten zoals noodstopschakelaars voor het trekken van touw, slipdetectieschakelaars en schakelaars voor detectie van materiaalstroom om de gehele procescontrole van monitoring - vroegtijdige waarschuwing - alarm - uitschakeling - bescherming te realiseren. De specificaties van de kernondersteunende apparaten zijn als volgt:

1. Touwtrek-noodstopschakelaar: geïnstalleerd langs beide zijden van het transportframe over de gehele lengte; de machine wordt onmiddellijk uitgeschakeld zodra het trekkoord wordt geactiveerd. Het is van toepassing op noodsituaties op locatie (bijvoorbeeld personeel dat het werkgebied binnendringt, massale lekkage van materiaal) en verplicht voor alle werkomstandigheden.

2. Slipdetectieschakelaar: gemonteerd op de contactpositie tussen de rol en de transportband om het slippen van de band te controleren (de rol draait bijvoorbeeld terwijl de band niet draait). Er wordt een alarm/uitschakeling geactiveerd wanneer de slip de drempel overschrijdt, waardoor slijtage, verbranding en materiaalophoping van de riem worden voorkomen.

3. Materiaalstroomdetectieschakelaar: geïnstalleerd bij de geleidegoot om de materiaaltransportcapaciteit te controleren en materiaalblokkering te voorkomen (een voorbode van overbelasting), en deze is vergrendeld met het overbelastingsbeveiligingsapparaat.

5. Eisen aan het telescoopsysteem?

Telescopische aandrijfmethode (elektrisch/hydraulisch), telescopische snelheid (m/min), materiaal van het telescoopframe (specificaties staalprofielen, zoals kanaalstaal/vierkante buis, draagvermogen), rups- en rolconfiguratie (slijtvastheid, voorkomen van vastlopen).

6.Kan de apparatuur worden geïntegreerd met een PLC-besturingssysteem om functies zoals automatische start-stop, snelheidsregeling en materiaalkoppeling te realiseren?

De bandtransporteur, geïntegreerd met een PLC-besturingssysteem, maakt volledige automatiseringsfuncties mogelijk, waaronder automatische start/stop, frequentieomzettingssnelheidsregeling, stroomopwaartse en stroomafwaartse materiaalkoppeling, vergrendeling van veiligheidsvoorzieningen en bewaking van de werking. Met PLC als de kernbesturingseenheid is het gekoppeld aan frequentieomzettingsaandrijvingen, sensoren, actuatoren en stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur om handmatige bediening te vervangen, waarbij het zich aanpast aan zowel onafhankelijke besturing van een enkele transportband als aan de koppeling van meerdere machines aan de gehele productielijn. Het voldoet ook aan de beschermingseisen van speciale arbeidsomstandigheden zoals cokes op hoge temperatuur, corrosieve chemische grondstoffen, ertsen en granen.

Hoofdcomponenten van transportapparatuur:

1. Aandrijfeenheid

2. Rondselset

3. Rollenset

4. Geïntegreerd frame

5. Beschermingsapparaat

6. Transportband

7. Elektrisch systeem